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| 电晕处理对塑料表面性能及印刷适性的影响 2 |
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[ 2007-12-28 11:23:00 | By: 泡泡 ] |
2.电晕处理对表面张力的影响
对塑料表面进行电晕处理后，实质是改变了塑料表面的表面张力。图3表示三种塑料承印材料表面张力与电晕处理电流强度的关系。由此可以看出，电晕处理电流强度在一定范围（小于8A）时，随着电流的增大，电晕放电时产生的粒子动能增大，对打开塑料材料表面长链的化学键有利，表面能相应增加，因此塑料的表面张力随电流强度的增大而增加。但在电晕处理电流超过一定强度后，塑料表面结构遭到严重破坏，同时由于电晕作用产生的离子沉积在塑料表面，导致塑料表面能下降，因此表面张力出现下降趋势。三种塑料材料表面张力随电流强度的变化趋势相似，增幅均可达到7～8达因/厘米。PVC塑料材料的峰值出现在电流强度为7A处，PET、PP塑料材料的峰值则出现在电流强度为8A处。由于不同材料在性能上的差别，电晕处理时需要的激发电流强度不尽相同，而且在处理过程中，材料会被氧化生成不同的基团，也会影响塑料的表面张力。
塑料承印材料经电晕处理后形成高能表面，但其保持时间受放置时间、环境温湿度的影响。图4表示PP、PVC、PET三种塑料材料经8A电流处理后，表面张力与放置时间的关系。在最初一段时间（3～5天）电晕处理效果消退速度较快，一般会降低几个达因。随着放置时间的延长，表面张力的下降速度逐渐减小，放置23天后，三种塑料材料的表面张力仍然比未经电晕处理时高出3～4达因/厘米。电晕效果消退的原因主要有两点：一是由于塑料承印材料高聚物分子链的自由旋转，使得活性基团逐渐转入到高聚物内部，导致表面润湿性降低；二是长时间放置使得活性表面吸附各种杂质导致表面能下降。因此实际生产中，塑料表面经处理后，应尽快实施印刷，不宜长时间放置，以免处理效果衰减造成材料印刷适性变差。
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