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数字印刷—如何在合约包装中发挥作用
[ 2007-12-28 10:38:00 | By: 星沉月落 ]
 
在合适的条件下,合约包装商可以与数字印刷商一起合作,帮助消费性产品制造商减少新型产品过多库存的风险与成本。 
  对于那些寻求能够将它们的新型产品迅速领先地推向市场的消费性产品(CPG)生产商来说,合约包装商和数码印刷商之间的共同努力将会是一种成功的组合。 
  “将印刷工作外包给短版数字印刷商,使得我们能对那些在短时间内就需要少量包装或标签的客户说‘YES’。” Star Packaging公司副总裁Allen Petrie说。该公司是一家位于美国威斯康星州Whitewater市的合约包装商。 
  对于与数字印刷商之间的合作,Petrie解释说:“消费性产品(CPG)生产商一般都会寻找高质量、有吸引力的零售包装来对市场或样品进行测试,以便为其销售人员获得必需的数据。”另外一个用处是在包装展览会上用于新产品的发布。在这些情况下,通常只需要很少量的包装样品,有时,甚至只需要一个样品。这时,选择数字印刷将极大地降低成本。 
  数字印刷的选择 
  在知道数字印刷之前,消费性产品制造商们要么被迫支付采用传统技术印刷数千个新型或待测试包装或标签的费用,要么被迫花费数小时来手工制作类似实际包装的仿制品。 
  与其他能生产少量包装的方法相比,数字印刷能够得到更高的颜色准确性。
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计算机到印版
[ 2007-12-28 10:37:00 | By: 星沉月落 ]
 
计算机到印版(computer to plate,computer to forme),简称CTP,指的是计算机通过接口和相应设备直接把图文记录到印版上。 
  CTP包括几种含义: 
  脱机直接制版(Computer-to-plate) 
  在机直接制版(Computer-to-press) 
  直接印刷(Computer-to-paper/print) 
  数字打样(Computer-to-proof) 
  普通PS版直接制版技术,即CTcP(Computer-to-conventional plate) 
  这里所论述的CTP系统是脱机直接制版(Computer-to-plate)。CTP就是计算机直接到印版,是一种数字化印版成像过程。CTP直接制版机与照排机结构原理相仿。起制版设备均是用计算机直接控制,用激光扫描成像,再通过显影、定影生成直接可上机印刷的印版。计算机直接制版是采用数字化工作流程,直接将文字、图象转变为数字,直接生成印版,省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。 
  CTP(Computer-to-plate)系统的分类,从曝光系统方面可分成:内鼓式、外鼓式、平板式、曲线式四大类。
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丝网印刷 3
[ 2007-12-28 10:36:00 | By: 星沉月落 ]
 
    1 .什么叫丝网印刷 ? 
  丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版 ( 纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼 ) 在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物 ( 纸张、陶瓷等 ) 上,形成图象或文字。誊写版印刷为最简便的孔版印刷,始于 19 世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上,通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版,在蜡纸版上用油墨辊进行印刷,承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中,应用最广泛的是丝网印刷。 
  丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版 ( 使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住 ) 。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
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丝网印刷 2
[ 2007-12-28 10:33:00 | By: 星沉月落 ]
 
   1.丝网印刷与其它印刷方式的主要区别是什么 ? 
   ①印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷,也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面,丝网印刷不但可在硬物上印刷,还可以在软物上印刷,不受承印物的质地限制。除此之外,丝网印刷除了直接印刷外,还可以根据需要采用间接印刷方法印刷,即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上,再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强,应用范围广泛。 
   ②墨层厚实,立体感强,质感丰富 胶印和凸印的墨层厚度一般为 5 微米,凹印为 12 微米左右,柔性版 ( 苯胺 ) 印刷的墨层厚度为 10 微米,而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度,一般可达 30 微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷,墨层厚度可至 1000 微米。用发泡油墨印制盲文点宇,发泡后墨层厚度可达 300 微米。丝网印刷墨层厚,印刷品质感丰富,立体感强,这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷,还可以进行套色和加网彩色印刷。 
   ③耐光性强,色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点,所以它可以使用各种油墨及涂料,不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料,也可以使用颗粒较粗的颜料。
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丝网印刷
[ 2007-12-28 10:31:00 | By: 星沉月落 ]
 
     1.丝网印刷的主要过程是什么 ? 其工艺流程是针么?
   丝网印刷的主要过程是:制作原稿、制作丝网印版、印刷、油墨干燥等。
     2.什么是张力仪 ?
     张力仪是测量丝网受到拉力作用时其内部与固定丝网接触体之间的相互牵引力大小的仪器。张力仪有机械式和电子式两种,测量张力的单位用牛顿/厘米表示。张力也可以用相对数值来表示。厘米张力仪就是用相对数值表示张力的一种,是通过张力仪自身重量使丝网下沉的深度的数值 ( 毫米 ) 来计算,张力数值可从指示盘上直接得到,或者从控制盘上间接得到。张力仪有手工操作和机械操作两种。张力仪是检验丝网印版质量的重要的检测仪器。为保证得到制版要求的张力,在绷网过程中或绷网后都要使用张力仪测量。
     3.什么是网目尺 ? 其用途是什么?
     网目尺又称经纬密度仪。主要用于测量各种丝网的目数。网目尺有玻璃板式和塑料片式两种。
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CTP制版走向何方
[ 2007-12-28 10:30:00 | By: 星沉月落 ]
 
10年前,当计算机直接制版时代从热敏技术开始时,许多专业人士产生一种印象:我们已经达到了胶印印版发展的最终阶段。但情况并不是这样。用户决定他们未来选择什么技术。
  直到15年前,每个胶印厂还都使用胶片制版和手工拼版。对于4色印刷来说,这个过程必须重复4次。然后在晒版机上用紫外线灯在传统的胶印版上曝光,接着必须进行显影。
通过发展8页尺寸的大型胶片曝光机,可以直接在8页尺寸胶片上对数字版面曝光只需要把大张胶片放在传统印版上,并在晒版机上曝光。
  向CTP发展的步骤
  采用数字胶印版曝光机(即CTP制版机),可以直接在印版上曝光。因此完全可以节省胶片加工,但是必须忍受三件麻烦事。
  第一件事必须采用整页数码打样,这种打样必须在大幅面数码打样机上印刷,否则在印版或印刷机上才能发现错误。第二件事必须购买印版曝光机,起初它比胶片曝光机贵得多。第三件事必须转换成数字胶印版,这种版敏感度高,因此难于处理,且价格比传统印版贵一倍。但是,由于印刷厂取消了胶片加工,大大节省了费用以及节约了时间和消除了错误根源,所以印刷厂接受了这种价格增涨。
  阴图热敏印版
  传统印版的感光度约为2000mj/cm2,爱克发的数字银盐印版的能量需求量为0.35mj/cm2,也就是说比传统印版感光快6000倍。
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喷墨印刷技术的发展历程及现状分析
[ 2007-12-28 10:27:00 | By: 星沉月落 ]
 
近些年来,喷墨印刷从技术、应用,到市场都发生着很大的变化,发展速度很快。不少印刷企业看中了喷墨印刷日臻成熟的技术和火热的新兴应用领域,纷纷投资喷墨印刷,甚至将经营的重点转移到喷墨印刷领域。
  那么,喷墨印刷在我国的应用究竟达到了什么样的水平?企业怎样看待未来喷墨印刷的发展?又有哪些计划?此次由科印传媒《数码印刷》杂志组织的喷墨印刷系统用户调查旨在了解喷墨印刷在我国的实际应用情况以及从业者对喷墨印刷的认知和心态,从而推动中国喷墨印刷的应用与发展。
  一、调查样本企业分析
  此次调查采用随机抽样方法,于2006年3月起对国内200家印刷企业发放了喷墨印刷系统用户调查问卷,截至发稿前,共收到64份有效问卷。
  在样本企业的企业性质方面,64家样本企业中民营企业所占的比例最大,为59.4%,股份制企业占18.8%,另外还有12.5%的三资企业和9.3%的国有企业。
  在样本企业的主营业务中,选择“传统印刷”的有12个企业,占样本总数的18.8%,选择“数码印刷”的企业有24个,占37.5%,选择“两者兼有”的企业有28个,占43.7%。
  在调查中,分别有59.4%和43.8%的企业填写了该公司2005年喷墨印刷业务的销售额和利润额。这些企业2005年喷墨印刷业务的平均销售额为470.1万元,平均利润额为105万元。
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解决印刷白板纸的粘脏问题的方法
[ 2007-12-28 10:26:00 | By: 星沉月落 ]
 
   一般情况下,白板纸以印刷实地产品较多,相应来讲,用墨量大,为了减少拉毛现象,印刷时要严格控制油墨的粘度和墨层的厚度,以防背面搭脏。 
    通常先印一道底色,底色的颜色可用原稿墨色冲淡一点,也可以与原稿墨色一致,然后再套印一次原墨,这样不仅减少了拉毛现象,同时,也解决了一次印足墨色粘脏问题,经过两次的印刷叠印,还同时增加了印品的光泽度。 
    白板纸表面粗糙,质地疏松,吸墨性较大,平整度差,因此印满版实地应当先印底色,后印深色,底色要调深一点,印淡薄—点,墨色不宜过大。如果白板纸平整度好,双面白板纸,那么.印满版实地时要先印深颜色,而且墨量要印足,以背面不被粘为准,然后再薄薄地套印上底色,这样印刷产品光洁度会比较好,同时,注意水墨平衡,控制好印版版画水分的大小。 
    印实地较多的产品时、尽量用原桶墨,不加调墨油,适当加一些去粘剂、防粘剂;天气热时不要加燥油。印满版实地往往容易背面粘,常采用喷粉办法来解决。尽管印刷防粘脏喷粉含有纯植物性材料,分散性和流动性都不错,但是,使用喷粉剂会直接影响印刷产品的表面光泽性,使墨色印迹不亮,污染环境,影响印刷机械的精度。
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平版纸应该如何保管
[ 2007-12-28 10:22:00 | By: 星沉月落 ]
 
保管平版纸时主要应注意以下几个方面: 
  存放纸张的仓库要高于地面一定的高度,仓库要洁净、干燥,通风状况良好。窗户不宜过多,要开在高处,并且一定要小,并配好窗帘,以防阳光直接照射到纸张上。仓库内温度为18-22℃,相对湿度以60-65%为宜。仓库必须专用,库房内不得堆放其他化学药品,或含水分含油脂量较高的物品。
  纸张放于地面上时应垫有枕木,其高度约为35cm左右,同时纸张应距离墙壁40cm左右,在风雪天气或阴雨过后库房不要通风,以防纸张受潮。在梅雨季节,要防止纸张产生霉变。当纸张出现少量霉变现象时,可用3%的甲醛水溶液轻轻涂抹。如果出现比较严重的霉变现象时,则可用硫酰氟进行薰蒸处理。
  平版纸应以平放为宜,不要竖直堆放。平版纸平放三层以后,再向上堆码时应堆成锥形,以防倒塌。库房内严禁吸烟,并应配有必要的消防设施。墙壁上不应有明线通过,不许使用带有明火的电器。应建立流水账目,标明纸张出厂时间及入库时间。要按先进的纸先出库的原则发放纸张,以防纸张久存变质。要经常检查纸张情况,特别是春夏季节下好药物,防止虫蛀鼠咬。
  纸张存放时不要拆开包装。如有包装损坏,应想办法补救,防止纸张直接暴露于空气中,造成纸张四周频繁地与外界交换水分,促使纸张产生不应有的变形。
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水性覆膜产品的其独到之处
[ 2007-12-28 10:21:00 | By: 星沉月落 ]
 

   覆膜有油性、水性及热压预涂(干性)三种,油性、热压预涂(干性)覆膜的生产工艺有污染,已属于逐步被淘汰的生产工艺,水性覆膜既经济实惠已是国内覆膜流行的生产方式。
    水性覆膜的工艺流程为:给纸部给纸——输纸台输纸——薄膜涂黏合剂——印刷品覆膜——收卷——悬挂干燥——分切——平放定型。用于水性覆膜的塑料薄膜,基本与传统的油性覆膜相同,主要为聚丙烯薄膜,也可用聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚酯薄膜等。对薄膜的电晕处理要求程度较低.覆膜后存放时间长,油性、热压预涂(干性)覆膜对薄膜的电晕处理要求较高。黏合剂也被称为水性胶.主要原料配比约为:醋酸乙烯·乙烯聚合乳液(VAE)75%—85%、松香3%—5%、乳化剂3%—5%、水5%—10%、其它添加剂1%—2%。水性覆膜不需要经过加热干燥,直接收卷,速度达到70—80米/分钟,是其它覆膜方式生产的2~3倍。


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